解決方案
1、“移動操縱機器人(MoMA)" 實現(xiàn)Pick&Place的自動化
在加工中心的CNC上料工位,通過移動機器人和協(xié)作機器人的整合,即“移動操縱機器人(MoMA)",實現(xiàn)對機油控制閥(OCV)毛坯件的自動定位和抓取,并放置到CNC機床的固定卡
MoMA上方搭載的協(xié)作機器人TM系列內(nèi)置視覺軟件和相機(500萬像素、彩色),能夠精準捕捉部件位置,Pick&Place的速度最高可達1.1m/s,實現(xiàn)人工操作無法達到的高速高精度。
2、“移動操縱機器人(MoMA)" 實現(xiàn)搬運的自動化
MoMA下方搭載的移動機器人LD/HD系列,不同于傳統(tǒng)的自動導引車(AGV),它可以在不使用地面磁條或壁裝式信標的情況下進行自主安全導航。
另外,AGV會無限期地在障礙物前停止,而移動機器人LD/HD系列會避開靜止或移動的障礙物,并在需要的時候自動變更路徑。無需人為干預,即可將機油控制閥(OCV)毛坯件快速搬運至上料位,操作更靈活且總擁有成本更低。
控制系統(tǒng)
使用移動機器人LD90作為移動平臺,并在其上方集成TM5M-900協(xié)作機器人,構(gòu)成“移動操縱機器人(MoMA)",完成機油控制閥(OCV)毛坯件的自動上下料和搬運。
實現(xiàn)價值
1、上料速度:
18s/件
2、放置精度:
±0.01mm
3、人工成本:
平均每臺MoMA節(jié)省人工4名(4*8小時)
【經(jīng)營層】
■ 當前汽車行業(yè)的產(chǎn)線自動化程度提升,現(xiàn)場省人化項目紛紛展開,該廠商通過移動操縱機器人(MoMA),實現(xiàn)了機油控制閥(OCV)毛坯件的自動上下料和搬運,節(jié)省人工達4名,成功達到降本增效的目的,自動化程度在整個行業(yè)中處于屬于地位。
【管理層】
■ 歐姆龍車隊運行工作平臺(FLOW)解決方案提供一個智能車隊管理系統(tǒng),在多部小車同時運行的情況下,可輕松監(jiān)控移動機器人位置、交通流量和作業(yè)請求,確保工廠以高效的方式運作。
■ 構(gòu)建調(diào)度管理系統(tǒng),與MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))聯(lián)動統(tǒng)一發(fā)送任務,ME接受命令,使所有移動機器人在*時機進行搬運與上料。
【工程師層】
■ 機器人攜帶的控制軟件可減少在生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)或企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)系統(tǒng)中的編程工作。
■ 歐姆龍協(xié)作機器人采用Plug and Play全圖像化生態(tài)系統(tǒng),只需用戶簡單拖拽便能建立流程,無需掌握編程語言技能。